太友QMS系統(點擊進入下載)作為業內領先的解決方案提供商，專注于幫助生產型企業從零開始構建高效、可靠的產品質量追溯體系。太友專家團隊通過與企業各層級深入溝通，全面了解生產流程、質量管理現狀和目標。創建產品質量追溯體系步驟如下：
1、系統架構設計
太友QMS系統的架構設計注重系統的可擴展性和靈活性，實現真正的企業質量管理系統個性化定制。
2、硬件基礎設施部署
硬件基礎設施部署是質量追溯系統物理實現的關鍵一步。太友協助企業部署硬件設備，以支持質量數據的自動采集和傳輸。太友的專家會根據企業的生產環境和需求，推薦適合的硬件配置，并考慮設備的耐用性、精確度和成本效益。
3、軟件系統實施
太友QMS系統的實施包括系統安裝和基礎配置、數據庫設計和初始化、功能模塊定制和開發、與現有ERP、MES等系統的集成，以及用戶權限設置和安全配置。太友的實施團隊采用模塊化的方法，逐步部署各個功能模塊，確保系統的穩定性和可靠性。太友還會為企業提供定制化開發服務，滿足特定的業務需求，使質量追溯系統真正成為企業質量管理的得力助手。
4、生產過程數據采集點設置
生產過程數據采集點的設置是質量追溯系統發揮作用的關鍵環節。太友專家會與企業一起仔細分析整個生產流程，確定關鍵的數據采集點，并設計相應的采集方案。幫助企業選擇最合適的數據采集方式，如自動傳感器、條碼掃描、人工錄入等，以平衡數據采集的全面性和操作的便利性，為后續的質量分析和追溯提供可靠依據。
5、質量控制流程優化
質量控制流程優化是太友QMS系統實施后的重要環節，旨在充分利用系統功能提升質量管理效率。太友專家團隊基于系統的功能特性，幫助企業重新設計和優化質量控制流程。通過流程優化，企業可以實現質量控制的標準化和自動化，減少人為錯誤，提高響應速度，幫助企業建立更加科學、高效的質量管理體系，持續提升產品質量和生產效率。
6、追溯查詢功能實現
追溯查詢功能是質量追溯系統的核心，太友QMS系統提供強大而靈活的追溯查詢能力。系統支持多維度、多層級的追溯查詢，使企業能夠快速定位問題產品的生產批次，追蹤原材料來源和使用情況，查看完整的生產過程參數，分析質量問題的根本原因，并生成詳細的追溯報告。定制追溯查詢的界面和功能，確保操作簡便、查詢快速。最小化潛在質量風險，提高客戶滿意度。
7、報表和分析工具配置
報表和分析工具的配置是質量追溯系統發揮決策支持作用的關鍵。根據企業的管理需求，可配置各類報表和分析工具，包括實時質量監控看板、定期質量分析報告、趨勢分析和預測工具、供應商績效評估報表，以及質量成本分析報告等，確保關鍵信息能夠直觀、及時地傳達給決策者。