SPC，簡單來說，是一種利用統計學原理對生產過程中的質量數據進行監控和分析的方法。它的核心在于通過收集和分析數據，建立控制圖等統計工具，來監測生產過程的穩定性，并預測和預防潛在的質量問題。太友QSmart SPC系統(www.xahuitu.com)作為太友科技自主研發的質量管理軟件，將質量管理提升到了一個新的高度。
1、智能數據分析
太友QSmart SPC系統內置了強大的數據分析引擎，能夠自動對收集到的質量數據進行處理和分析。通過構建各類控制圖（如Xbar-R圖、P圖等），系統能夠直觀地展示生產過程的穩定性情況，幫助質量管理人員快速識別質量趨勢和潛在問題。特別是CPK工序能力分析，可精準評估當前生產的能力水平，為企業品質改進提供明確方向。
2、實時監控
系統通過質量電子看板將生產狀態實時呈現于管理者面前。當監測到異常（如數據超標或趨勢異常）時，系統會通過郵件、報警燈或短信等方式觸發預警，確保問題被第一時間處理。
3、靈活的數據采集方式
系統支持多種數據采集方法，既可手工錄入，也支持設備串口、藍牙接口的自動采集，還能夠與常用的MES、ERP系統無縫對接，通過API共享數據。無論是來自量測儀器的實時數據，還是歷史數據文件導入，都能在系統中快速處理。這使得系統能夠靈活適應不同企業的具體需求，無論是手工生產線還是高度自動化的智能工廠，都能找到合適的數據采集方案。
4、用戶友好的界面設計
系統采用了簡潔明了的界面設計，使得質量管理人員能夠輕松上手并快速掌握系統的操作方法。同時，系統還提供了豐富的幫助文檔和操作視頻，確保用戶在使用過程中能夠得到及時、有效的幫助。
5、強大的報表生成功能
用戶可以根據需要定制各種質量管理報表，如工序能力分析報表、異常失控匯總報表、趨勢圖、柏拉圖等，支持多維度數據查詢和導出，滿足管理者的深度分析需求。
質量管理是制造業長久發展的基石，而SPC則是這一領域不可或缺的利器。太友QSmart SPC系統以其智能化的數據分析能力和實時監控功能，為企業帶來了全新的管理方式。不論是減少制程變異、提高生產效率，還是應對質量異常，它都展現出無可替代的價值。