在廣東某電子配件廠的車間里，張經(jīng)理正對(duì)著堆積如山的檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)愁。剛收到的客戶投訴顯示，上個(gè)月出貨的3批產(chǎn)品存在尺寸偏差，但追溯原始記錄時(shí)，紙質(zhì)單據(jù)要么字跡模糊，要么關(guān)鍵數(shù)據(jù)缺失。這種場(chǎng)景正在無數(shù)制造企業(yè)重復(fù)上演——當(dāng)傳統(tǒng)管理手段遭遇數(shù)字化浪潮，質(zhì)量管控的漏洞正在吞噬企業(yè)的利潤(rùn)和信譽(yù)。這正是太友QCData軟件(www.xahuitu.com)瞄準(zhǔn)的市場(chǎng)痛點(diǎn)。這款由廣州太友自主研發(fā)的質(zhì)量管理軟件，正在用智能化手段重構(gòu)企業(yè)質(zhì)量管理體系，幫助用戶從數(shù)據(jù)迷霧中找到品質(zhì)管控的明燈。
1、模塊化設(shè)計(jì)打破系統(tǒng)壁壘
不同于傳統(tǒng)質(zhì)量管理軟件的固化架構(gòu)，太友QCData軟件采用積木式搭建理念。企業(yè)可根據(jù)自身需求，像拼裝樂高積木般自由組合IQC來料檢驗(yàn)、IPQC制程巡檢等數(shù)十個(gè)功能模塊。注塑企業(yè)能強(qiáng)化過程參數(shù)監(jiān)控，電子組裝廠則可側(cè)重供應(yīng)鏈協(xié)同，讓系統(tǒng)真正適配不同生產(chǎn)場(chǎng)景。
2、數(shù)據(jù)采集的"全通道"覆蓋
面對(duì)車間里新老設(shè)備并存的現(xiàn)狀，QCData提供了六種數(shù)據(jù)接入方案。從老式千分尺的藍(lán)牙適配器，到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的自動(dòng)抓取，系統(tǒng)打通了人機(jī)交互的"最后一公里"。某汽配廠導(dǎo)入系統(tǒng)后，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入時(shí)間縮短70%，人為差錯(cuò)率歸零。
3、智能預(yù)警構(gòu)建防護(hù)網(wǎng)
當(dāng)檢測(cè)值超出控制線時(shí)，太友QCData軟件會(huì)同步觸發(fā)三重響應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)看板閃爍警示、主管微信推送消息、關(guān)聯(lián)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。立體化防控機(jī)制讓某PCB廠商的批量報(bào)廢事故發(fā)生率下降92%。更關(guān)鍵的是，所有過程數(shù)據(jù)形成完整證據(jù)鏈，滿足汽車行業(yè)嚴(yán)格的追溯要求。
4、深度分析驅(qū)動(dòng)持續(xù)改善
軟件內(nèi)置的SPC分析引擎可自動(dòng)生成30余種質(zhì)量圖表。從柏拉圖分析不良分布，到CPK評(píng)估工序能力，這些原本需要質(zhì)量工程師數(shù)小時(shí)完成的工作，現(xiàn)在點(diǎn)擊三次鼠標(biāo)即可獲取。
當(dāng)我們談?wù)撝悄苤圃鞎r(shí)，往往聚焦于自動(dòng)化設(shè)備或物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，卻忽視了質(zhì)量管理體系的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。太友QCData軟件的價(jià)值，在于它用柔性化的數(shù)字解決方案，幫助企業(yè)在不更換硬件設(shè)備的前提下，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理能力的跨越式升級(jí)。