摘要：SPC在工藝過程質(zhì)量控制的應(yīng)用已覆蓋到我國許多制造型企業(yè)，特別是合資、獨資制造企業(yè)。太友科技作為國內(nèi)領(lǐng)先的 SPC 解決方案服務(wù)提供商, 系統(tǒng)已成功實施于分布在各個行業(yè)的眾多客戶，如機(jī)械、電子、化工、煙草、制藥、食品、包裝等行業(yè)領(lǐng)域客戶，下面我們列舉我們其中一個做電子產(chǎn)品的客戶項目方案,方便大家對SPC系統(tǒng)有進(jìn)一步的了解.

方案需求分析
    通過與XX公司項目負(fù)責(zé)人的交流及討論，本方案將涵蓋的內(nèi)容包括該公司對此項目的需求，太友科技針對需求所作的最終方案,目前現(xiàn)狀及需求分析:
    XX公司目前生產(chǎn)線中的測試儀器主要為線材檢測儀器，每條生產(chǎn)線通常設(shè)置三臺，同時外觀檢測工序?qū)Ξa(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測，目前產(chǎn)品的檢測方式為全檢的方式，是控制產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段。目前儀器具備了自動數(shù)據(jù)采集的接口裝置,接口模式為RS232接口，可以直接將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到電腦中。

企業(yè)目前可通過SPC 統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)解決的問題點：
• 建立生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)過程控制體系，其效果為可實時掌握生產(chǎn)線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。
• 由于系統(tǒng)實時控制的特點，故可在產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)問題的最短時間內(nèi)得到相關(guān)的信息，從而及時采取措施，避免進(jìn)一步擴(kuò)大損失。
• 由于產(chǎn)品為全檢的方式，通過系統(tǒng)的實施，可實時掌握各生產(chǎn)線的實時產(chǎn)量，產(chǎn)品合格數(shù)量及相關(guān)的缺陷分布。
• 通過自動數(shù)據(jù)采集及自動分析方式，可進(jìn)一步提升品質(zhì)管理的工作效率與成效，使品質(zhì)管理人員有更多的時間用于品質(zhì)問題的分析與改善。
• 通過系統(tǒng)的實施，進(jìn)一步提升客戶對公司產(chǎn)品的信心度。

SPC系統(tǒng)解決方案結(jié)構(gòu)圖

說明：
• 儀器測試項目：導(dǎo)通，電阻，瞬間導(dǎo)通，絕緣電阻，斷/短路
• 每條生產(chǎn)線配置一臺數(shù)據(jù)采集器及顯示器終端，采集器可最大可連接4臺儀器
• 顯示器終端放置在外觀檢測工位，檢測人員通過無線鍵盤輸入不良品代碼編號并進(jìn)行計數(shù)
• 通過生產(chǎn)現(xiàn)場的顯示終端，生產(chǎn)現(xiàn)場人員可即時掌握當(dāng)前產(chǎn)品的品質(zhì)狀況
• 數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒��?wù)器中
• 管理人員在辦公區(qū)域能即時查詢到各生產(chǎn)線的品質(zhì)狀況及產(chǎn)量

方案介紹
針對XX電子對SPC項目的需求，方案將根據(jù)下述的品質(zhì)管理的運(yùn)作模型，對每一環(huán)節(jié)的需求提供初步的解決方案，本解決方案的關(guān)鍵重點分別為以下幾點：
1.對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行自動數(shù)據(jù)采集
測試儀器連接 數(shù)據(jù)采集器 (系統(tǒng)中含數(shù)據(jù)采集軟件模塊)，如下圖所示，將數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)椒��?wù)器中，
實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的自動采集（可同時連接3臺儀器）。數(shù)據(jù)傳送到服務(wù)器后，在管理端可對數(shù)據(jù)直接進(jìn)行分析與監(jiān)控，即時掌握生產(chǎn)線產(chǎn)品的即時狀況，并對異常的品質(zhì)狀況進(jìn)行報警。

2.對外觀檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行即時采集
將產(chǎn)品的缺陷進(jìn)行編碼，用戶通過無線鍵盤輸入缺陷代碼進(jìn)行不良產(chǎn)品的計數(shù)。

說明：
1.顯示器看板放置在外觀檢測工位，三臺測試儀器通過RS232連接到數(shù)據(jù)采集器中；
2.外觀檢查工序不良品的統(tǒng)計通過無線小鍵盤進(jìn)行計數(shù)，檢查總數(shù)也可通過鍵盤進(jìn)行計數(shù)。

3.辦公區(qū)域管理端匯總功能
用戶可即時得到各生產(chǎn)線產(chǎn)品的實時狀況及缺陷分布比例，如良品率等；
同時也可按產(chǎn)品型號進(jìn)行數(shù)據(jù)的查詢及匯總；

4.SPC分析功能介紹
SPC軟件可自動生成 CPK 工序能力分析圖、缺陷（不良品） 控制圖 、不良項目柏拉圖分析、合格率分析報表等.

    SPC系統(tǒng) 按照國內(nèi)先進(jìn)品質(zhì)管理模式和管理制度，結(jié)合國際先進(jìn)管理思想設(shè)計，能夠隨著國內(nèi)制度的發(fā)展進(jìn)行產(chǎn)品更新與調(diào)整，以更好的滿足用戶需要。