摘要：在制造業(yè)生產(chǎn)管理中,我們需要對(duì)生產(chǎn)的工時(shí)及產(chǎn)能進(jìn)行計(jì)算,以了解整個(gè)車間生產(chǎn)效率.下面我們就對(duì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 及產(chǎn)能的內(nèi)容及計(jì)算方法進(jìn)行介紹.

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
所謂的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就是指在正常條件下，一位受過訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的界定條件:
·規(guī)定的環(huán)境條件下
·按照規(guī)定的作業(yè)方法
·使用規(guī)定的設(shè)備、治工具
·由受過訓(xùn)練的作業(yè)人員
·在不受外在不良影響的條件下
·達(dá)成一定的品質(zhì)要求

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法
·通過時(shí)間研究制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
·利用模特法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
·根據(jù)歷史數(shù)據(jù)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
備注: 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定有多種方法,以上是3種常用方法

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 的計(jì)算公式：
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間＊評(píng)比系數(shù)＊（１＋寬放率）＝正常時(shí)間＊（１+寬放率）
·觀測(cè)時(shí)間:是實(shí)際觀測(cè)得到的時(shí)間值的平均，而觀測(cè)時(shí)間由于受到作業(yè)者熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并能代表真實(shí)的情況，故此應(yīng)加以修正，乘上一定的評(píng)價(jià)系數(shù)，求得實(shí)際時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的主體，而實(shí)際時(shí)間應(yīng)考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水、上廁所等必須要項(xiàng)的預(yù)備，這樣才得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

·評(píng)比系數(shù): 評(píng)比是一種判斷或評(píng)價(jià)的技術(shù)，目的是將實(shí)際的操作時(shí)間調(diào)整到平均工人的正常速度．其中影響評(píng)比的因素包括：
a)操作者的熟練程度
b)設(shè)備工具的完善度
c)操作者的教育程度
d)工作的困難度
    以100%作為正常速度的基準(zhǔn)，如果評(píng)價(jià)系數(shù)為1.1（即110%），代表比正常速度快10%左右，如果評(píng)價(jià)系數(shù)為0.6（即60%），由代表作業(yè)速度相當(dāng)于正常速度的60%。
寬放:寬放是指由于疲勞，生理需求，管理需求等不可避免的因素而給予標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定調(diào)整的一個(gè)方法．

產(chǎn)能的定義
·產(chǎn)能:是指單位工作時(shí)間內(nèi)的良品的產(chǎn)出數(shù)
·工作時(shí)間:員工的實(shí)際的作業(yè)時(shí)間，由出勤時(shí)間減去相關(guān)活動(dòng)產(chǎn)生的等待時(shí)間
·良品產(chǎn)出數(shù):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)出必須一定要是良品才能作為產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù)

產(chǎn)能的計(jì)算
產(chǎn)能的計(jì)算公式:
產(chǎn)能＝單位工作時(shí)間／周期時(shí)間
·拉的周期時(shí)間是指該拉產(chǎn)出單位產(chǎn)品的時(shí)間間隔，它等于該拉的瓶頸時(shí)間
·單位工作時(shí)間是指出勤時(shí)間減去相關(guān)活動(dòng)產(chǎn)生的等待時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及產(chǎn)能計(jì)算軟件
    工時(shí)及效率管理系統(tǒng) 是太友科技智慧工廠解決方案的重要組成部分，通過該系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員可以利用Web瀏覽器方式從任意地點(diǎn)詳細(xì)地、逐項(xiàng)活動(dòng)地查看生產(chǎn)和即時(shí)勞動(dòng)力數(shù)據(jù)，包括標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及產(chǎn)能數(shù)據(jù)等,通過工時(shí)及效率管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員在任何地點(diǎn)就可以實(shí)時(shí)清晰地了解到整個(gè)生產(chǎn)車間的工時(shí)、工單、產(chǎn)能等內(nèi)容，真正幫你打造一個(gè)透明化的生產(chǎn)車間：

工時(shí)及效率管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

    通過工時(shí)系統(tǒng)的實(shí)施，可實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)所有生產(chǎn)線人員或生產(chǎn)線的狀態(tài)，根據(jù)需要靈活安排及調(diào)度生產(chǎn)線人員，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)通過系統(tǒng)的工時(shí)統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)，為相關(guān)部門提供準(zhǔn)確的工時(shí)、產(chǎn)能及效率數(shù)據(jù)，用于核算員工工資及計(jì)算人力成本，無需耗費(fèi)大量的人力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算。該系統(tǒng)收益如下:
1.績效管理：幫助客戶輕松實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)績效管理，實(shí)時(shí)掌控個(gè)人、班組、車間的效率數(shù)據(jù)；
2.生產(chǎn)效率：幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，減少加班時(shí)間；
3.生產(chǎn)調(diào)度：隨時(shí)掌握各生產(chǎn)線人員的工作狀況，幫助實(shí)現(xiàn)靈活的人員調(diào)度；
4.消除浪費(fèi)：減少生產(chǎn)閑置時(shí)間，減少人員及時(shí)間的浪費(fèi)；
5.物料管理：通過移動(dòng)終端的網(wǎng)絡(luò)功能，及時(shí)通知倉庫補(bǔ)充物料；
6.管理決策：為管理決策提供全面、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；
7.客戶服務(wù)：使生產(chǎn)過程更加透明化，實(shí)時(shí)掌控訂單進(jìn)度，提高出貨的準(zhǔn)時(shí)性；

詳細(xì)內(nèi)容,可查看: 工時(shí)及效率管理系統(tǒng)