生產現場目視化管理工具之看板管理 |
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看板管理又叫Kanban管理,是目前生產車間現場目視化管理中的一個非常重要的方式。看板管理可做到可視化管理，是一種有效輔助進行現場管理的手段，可實時掌握生產的計劃、目標、實績、現場活動以及管理成果等。
看板的種類
看板的本質是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發出生產指令的一種信息媒介體，而實現這一功能的形式可以是多種多樣的。總體上可以分為以下幾類：
1、工序內看板
工序內看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產多種產品也不需要實質性的作業更換時間（作業更換時間接近于零）的工序，例如機加工工序等。
2、信號看板
信號看板是在不得不進行成批生產的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號 看板掛在成批制作出的產品上，當該批產品的數量減少到基準數時摘下看板，送回到生產工序，然后生產工序按該看板的指示開始生產。另外，從零部件出庫到生產 工序，也可利用信號看板來進行指示配送。
3、工序間看板
工序間看板是指工廠內部后工序到前工序領取所需的零部件時所使用的看板。
4、臨時看板
臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務，因而靈活性比較大。
看板管理的操作流程
1、當工位發生異常（設備，品質，物料，工程等）時候，作業者按下報警按鈕；
2、相關負責人員（QC，資材，機修等）可以通過PC機收到異常工位信息，系統自動記錄異常報警時間點，同時電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時開始，并播放語音提醒。
3、相關負責人員響應到達現場時候按下開始處理按鈕，系統自動記錄響應時間點，屏幕顯示工位處理進行中；
4、相關負責人員處理結束后，按下處理結束按鈕，系統自動記錄處理結束時間點，消除屏幕上相應報警信息。
看板管理的實際應用案例
1、以進度條的方式對生產線每工序狀態進行監控：
2、對各生產線的生產狀況、設備狀況、品質狀況進行即時的監控，同時系統通過多種方式，根據故障的等級程度進行逐層報警，如郵件、短信等方式通知相關人員：
3、看板管理的安裝環境示意圖
以上是對生產現場目視化管理工具之看板管理的介紹，由于看板可對現場管理進行可視化管理，現已被廣泛應用于生產加工等行業中，如需了解更多看板相關內容，可查看我們的：現場管理之看板管理解決方案
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